Diferentes métodos de moldagem por sopro têm diferentes vantagens no processamento de diferentes produtos devido às diferenças de matérias-primas, requisitos de processamento, produção e custo. O processo de moldagem por sopro pode ser referenciado em detalhes.
Aqui, as características da moldagem por sopro são introduzidas de uma perspectiva macro. A moldagem por sopro de produtos ocos inclui três métodos principais: moldagem por sopro por extrusão: é usada principalmente para o processamento de parisons não suportados; Moldagem por injeção de sopro: usado principalmente para processamento de parison suportado por núcleo de metal; Moldagem por sopro por estiramento: incluindo moldagem por sopro por estiramento por extrusão e moldagem por sopro por estiramento por injeção. Ele pode processar produtos orientados biaxialmente, reduzindo bastante os custos de produção e melhorando as propriedades do produto. Além disso, existem moldagem por sopro multicamada, moldagem por sopro de pressão, moldagem por sopro de revestimento por imersão, moldagem por sopro de espuma, moldagem por sopro tridimensional, etc. moldagem por sopro de injeção e 1 por cento por outra moldagem por sopro; Entre todos os produtos de moldagem por sopro, 75% pertencem a produtos de tração biaxial. As vantagens da moldagem por sopro de extrusão são alta eficiência de produção, baixo custo de equipamento e ampla variedade de moldes e máquinas. As desvantagens são alta taxa de desperdício, má recuperação e utilização de resíduos, controle limitado de espessura de produtos e dispersão de matérias-primas, e a operação de corte deve ser realizada após a moldagem. A vantagem da moldagem por sopro é que não há desperdício no processo de processamento, o que pode controlar bem a espessura da parede dos produtos e a dispersão dos materiais. Os produtos de pescoço fino têm alta precisão de moldagem, superfície lisa do produto e podem ser produzidos em pequenos lotes economicamente. A desvantagem é que o custo do equipamento de conformação é alto e é adequado apenas para pequenos produtos de moldagem por sopro até certo ponto.
As condições do processo de moldagem por sopro oco exigem que o ar comprimido do tarugo médio do molde de sopro seja limpo. A pressão do ar de moldagem por sopro por injeção é {{0}},55 ~ 1MPa; A pressão de moldagem por sopro de extrusão é 0.2L ~ 0,62mpa, enquanto a pressão de moldagem por sopro de tração geralmente precisa ser tão alta quanto 4MPa. Na solidificação de plásticos, a baixa pressão torna o estresse interno dos produtos baixo e a dispersão do estresse mais uniforme, e o baixo estresse pode melhorar a tração, o impacto, a flexão e outras propriedades dos produtos.